球墨鑄件的熱處理及冷卻

金屬型工作溫度和各部分的溫差對球墨鑄件的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區域強制水冷和風冷是為了保證 該區域保持正常的工作溫度，提高生產效率，同時消除過熱，保證正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較先進和有效手段 是控制冷卻水出口溫度，出口溫度*冷卻循環水循環速度調節。此外，對于局部厚大熱節部位還可鑲嵌熱導率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調節涂料層厚度和涂料種類以保證鑄 件形成合理的冷卻溫度梯度，消除局部縮松缺陷。
球墨鑄件的熱處理是指按某一熱處理規范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速 度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩定性。
為了提高去應力退火的實際效果，加熱溫度*好能達到球墨鑄件*后一次完全卸載溫度。在低于*后一次完全卸載溫度時，加熱溫度越高，應力消除越充分。但是，加熱溫度過高，會引起球墨鑄件組織發生變化，從而影響球墨鑄件的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使球墨鑄件強度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體分解，使球墨鑄件的硬度和耐磨性大幅度降低。
球墨鑄件去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時，可適當提高去應力退火溫度。低合金灰鐵鑄件為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時間可按以下經驗公式計算：H"2~8范圍里選擇，式中球墨鑄件厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H"在2～8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分消除應力的球墨鑄件應取較大的H"值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下，一般球墨鑄件冷至150～200℃出爐，形狀復雜的球墨鑄件冷至100℃出爐。