鑄鐵件的生產(chǎn)工藝及提高性能的手段

           合金化是提高鑄鐵性能的重要手段之一， 鑄鐵合金或微合金化發(fā)揮重要的作用。須結(jié)合當?shù)刭Y源不斷開拓合金鑄鐵新品種，利用先進手段不斷加深對現(xiàn)用合金鑄鐵的認識。發(fā)展鑄鐵加工件表面強化技術(shù)對于特殊應(yīng)用場合，對于希望鑄件表層具有特殊的性能。與鋁合金鑄件相比，低成本和良好的鑄造性能是灰鑄鐵件的一個主要優(yōu)勢。目前，制約灰鑄鐵件增長和發(fā)展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化必將為鑄鐵工業(yè)注入新的活力。因此，高強度薄壁灰鑄鐵件的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)成為問題的關(guān)鍵。
          鑄鐵件采用新的球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝。在熔煉方面，*好采用感應(yīng)電爐或沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉，特別是沖天爐-爐外脫硫-電爐保溫的工藝流程能提供*的高溫低硫原鐵液。鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。如研究開發(fā)沖天爐--電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備；廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術(shù)；薄壁高強度的鑄件制造技術(shù)；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)；鑄鐵件表面或局部強化技術(shù)；等溫淬火球墨鑄件成套技術(shù)；采用金屬型鑄造及金屬型覆模砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備。